مراجعة السخانات غير القابلة للاحتراق للعزل الحراري في المنزل

خصائص القابلية للاشتعال لها أهمية حاسمة لسلامة المواد والمواد من الحرائق. في هذا الصدد ، يتم تقسيم جميع التركيبات المعروفة إلى قابلة للاشتعال وغير قابلة للاشتعال. تحدد هذه المصطلحات قابليتها للاشتعال. بناءً على جودة المواد هذه ، من الممكن حساب الخيار الأمثل مسبقًا للحماية من الحرائق للهيكل حتى في مرحلة التصميم. يمكن حساب المواد غير القابلة للاحتراق والمعرضة للاشتعال السريع بدقة كبيرة في المرحلة الأولية من البناء.

ما هي المواد غير القابلة للاشتعال؟

تشتمل مجموعة المواد غير القابلة للاحتراق على تلك التي تحتفظ بحالتها الأصلية أثناء التعرض لهب مكشوف. في الوقت نفسه ، لا تشتعل ولا تفحم ولا تشتعل ولا تساهم في انتشار النار.
كمصدر تنظيمي ، يتم استخدام اللوائح الفنية لمتطلبات السلامة الصناعية لعام 2008 لتصنيف المواد وفقًا لدرجة خطر الحريق. وترد المادة الرئيسية المتعلقة بهذه المسألة في المادة 12 من هذه الوثيقة. توجد معلومات إضافية حول مخاطر الحريق والانفجار في GOST 12.1.044-89.

وفقًا لهذه اللوائح ، تشير مجموعة القابلية للاشتعال إلى المعلمات التي تحدد احتراق المواد في ظل ظروف مختلفة. وتجدر الإشارة إلى أن:

1.

تشتمل فئة المواد غير القابلة للاحتراق على مركبات غير قادرة على الاحتراق في بيئة عادية.
2.
هناك مجموعة من المواد غير القابلة للاشتعال والتي عند ملامستها للهواء أو الماء تصبح متفجرة وخطيرة للحريق. تشتمل هذه المجموعة أيضًا على مركبات لها خصائص كيميائية لعوامل مؤكسدة قوية. لتحديد خصائص المواد بدقة وتقييم مقاومتها للحريق ، من الضروري معرفة تكوينها ، وما هي خصائص المواد التي تتكون منها.

في سياق أنشطة الشهادات والخبرة ، يتم تحديد الخصائص العملية والكيميائية لمواد الاختبار بدقة. يتم أخذ النتائج التي تم الحصول عليها كأساس لتطوير GOST ، والشروط الفنية لتشغيل المؤسسات ، وإصدار شهادة ، وتطوير تدابير الوقاية من الحرائق في المنشأة.

عزل سائل غير قابل للاحتراق

تشتمل فئة هذه السخانات بشكل أساسي على مواد ذات أساس تركيبي لها خصائص عزل حراري ممتازة. أشهر ممثل من هذا النوع هو البولي يوريثين السائل.

هذا عزل حديث وغير قابل للاحتراق على الإطلاق وصديق للبيئة. عند استخدام البولي يوريثين للجدران والسقوف والأرضيات ، يمكنك التأكد من أن العزل سيستمر لفترة طويلة. يتميز البولي يوريثين أيضًا بخصائص لاصقة عالية ، حيث يعمل على سد أصغر الشقوق والشقوق بشكل موثوق ، مما يمنع تمامًا تكوين الجسور الباردة.

مزايا:

• صفات ممتازة لتوصيل الحرارة ؛
• كفاءة عالية وأمان.

سلبيات:

• غالي السعر؛
• مدى تعقيد التطبيق.

نطاق التطبيق

الغرض الرئيسي من تحديد درجة قابلية المواد للاشتعال يكمن في المجال العملي. عادة ما تستخدم نتائج هذه الأنشطة في صناعة البناء والتجميل. سيضمن الاستخدام المشترك للمواد القابلة للاشتعال وغير القابلة للاشتعال درجة عالية من السلامة من الحرائق بالإضافة إلى قدر معتدل من تكاليف الإنتاج.
تتيح المواد المستخدمة في صناعة البناء إمكانية التشغيل الآمن للمباني بعد الانتهاء من البناء. تقلل المواد غير القابلة للاحتراق للحمام من خطر نشوب حريق إلى قيم مقبولة.مثال على ذلك هو الاستخدام النشط للمواد المجوفة في البناء.

غالبًا ما يتم استخدام لبنة بها فراغات داخل الهيكل بهذه السعة. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدامه كمادة غير قابلة للاحتراق للأفران في الهياكل منخفضة الارتفاع. يجب أن نتذكر أن نقاط التلامس الخاصة بالمداخن والمواقد المربوطة بهياكل قابلة للاحتراق يجب عزلها بمثبطات الحريق: المصطكي ، والجص ، والمواد المانعة للتسرب.

يجب عزل المواد غير القابلة للاحتراق الخاصة بالمدخنة عند التقاطع مع العناصر القابلة للاشتعال. في صناعة البناء ، تتغير المواد الخطرة بنشاط إلى تركيبات مستقرة ومقاومة للحريق. يتم استبدال هيكل الأرضيات الخشبية التقليدية بالكامل تقريبًا بواسطة ذراع التسوية التقليدي جنبًا إلى جنب مع سيراميك الأرضيات أو مشمع غير قابل للاحتراق. تستخدم المواد غير القابلة للاحتراق للجدران والسقوف على نطاق واسع في كل من المباني منخفضة الارتفاع والمباني السكنية.

يتم باستمرار استبدال المواد القائمة على الخشب ونشارة الخشب من صناعة البناء. عادة ، يتم تغيير هذه المواد إلى عناصر كتلة ، على سبيل المثال ، كتل tuff أو منتجات الخرسانة الرغوية. كألواح تشطيب ، يتم استخدام مواد الألواح الداخلية والخارجية غير القابلة للاحتراق.

لعزل الجدران والسقوف والأرضيات ، يتم استخدام مواد اللف والصفائح على أساس البازلت والتركيبات الليفية المعدنية الأخرى. تتميز هذه المنتجات بأمان عالٍ من الحرائق وتستخدم:

• للعزل الحراري للفتحات التقنية للنوافذ والأبواب ؛
• لضمان العزل الحراري للأرضيات الخارجية وهياكل الأسقف وأرضية الغرفة ؛
• لعزل الهياكل العلوية وأرضيات العلية ؛
• من أجل ضمان العزل الحراري لخطوط الأنابيب لأغراض مختلفة ، بما في ذلك خطوط أنابيب المياه ، وأنابيب الغاز ، ونظام تصريف مياه الصرف الصحي ، والهياكل الأسطوانية أو عينات اللف التي تستخدم كعناصر موفرة للحرارة ؛
• تستخدم المركبات المعدنية الليفية أيضًا لعزل الصوت في المباني لأغراض مختلفة.

تتمتع الهياكل المعدنية المختلفة أيضًا بدرجة عالية من السلامة من الحرائق. هذا الرقم يشمل:
1.

يستخدم الحديد الزهر والصلب لإنشاء منتجات الأنابيب والمعدات الصناعية والبناء والتجهيزات لخطوط الأنابيب. من هذه الأغلفة المعدنية يتم صبها لأدوات الآلات والمعدات لأغراض مختلفة ، يتم استخدامها لإنتاج المعدات الهندسية.

2.

يستخدم الفولاذ التقليدي بنشاط في إنتاج وصلات التركيبات الهيكلية. يتم إنشاء عناصر الهياكل الداعمة للهياكل ذات الأغراض المختلفة من الفولاذ.

3.

يتم استخدام النحاس والألمنيوم والسبائك المختلفة القائمة عليها كمواد موصلة في قطاع الطاقة.

العزل الحراري للمدخنة

مداخن الحمام تخضع للعزل الحراري الإلزامي. هذا مهم بشكل خاص عندما يتقاطع الأنبوب مع السقف وسمك كعكة التسقيف. في هذه الأماكن ، تم تجهيز وحدات إنتاجية السقف (PPU) ، أي صندوق مكون من مواد غير قابلة للاحتراق - معدن ، LSU ، إلخ.

يتم إجراء العزل الحراري للمدخنة أيضًا في حجم العلية عند إنشاء مساحة معيشة في علية الحمام أو عندما يسعون لتقليل تكوين التكثيف. أخف خيار هو الصوف الصخري ، والذي يتم تثبيته حول الأنبوب بالأسلاك.

عند تجهيز غرفة معيشة حول الأنبوب ، يمكنك إحاطة "تابوت" من الطوب ، والذي يلعب دورًا وقائيًا ، سيصبح مصدرًا ممتازًا ومجمعًا للحرارة. إذا لم يكن بناء الحمام قادرًا على تحمل كتلة الطوب ، فيمكن تركيب الصندوق من مواد صفائح مثل SKL و LSU.

تصنيف المواد

GOST 30244-94 هو المستند الرئيسي الذي يحدد طرق تصنيف المواد حسب فئات القابلية للاشتعال.يحدد هذا القانون المعياري طرق اختبار المواد ويحدد مجموعتين:

• غير قابل للاحتراق "NG" ؛
• قابل للاحتراق "G".

تشمل مجموعة المواد غير القابلة للاحتراق المركبات التي تصمد أمام الاختبارات ، وهي كالتالي:

• تخفيض كتلة المادة المختبرة - لا تزيد عن 50٪ ؛
• يجب ألا تزيد درجة الحرارة عن 50٪ ؛
• وقت الاحتراق المستقر بالنار المفتوحة - ما يصل إلى 10 ثوانٍ.

يتم تصنيف جميع أنواع المواد التي شاركت في الاختبارات ولم تجتاز حتى أحد المعايير على أنها قابلة للاحتراق. تختلف في مقاومة الحريق وكائنات البناء. من بين هذه الفئة ، يمكن تمييز نوعين من المباني:
1.

جميع تفاصيل البناء مصنوعة من مركبات غير قابلة للاحتراق. تتميز عناصر المحمل الرئيسية بدرجة عالية من مقاومة الحريق ، مما يسمح لها بتحمل ما يصل إلى ساعتين من التعرض للهب المكشوف.
2.
الفرق في الفئة الثانية هو استخدام الهياكل المعدنية التي لم يتم معالجتها بالوقاية من الحريق. يجب استخدام العناصر المعدنية عند إنشاء عناصر مخرمة من الجمالونات والعوارض والأنماط الأخرى في منطقة سقف المبنى. في هذه الحالة ، سيكون حد مقاومة الحريق 1.5 ساعة.

الأشياء التي تلبي متطلبات مقاومة الحريق المذكورة أعلاه إلى أقصى حد تفي بمعايير السلامة من الحرائق. كتصنيف إضافي للمركبات غير القابلة للاحتراق المستخدمة في بناء وإعادة بناء وإصلاح الهياكل ، يتم استخدام عدة أنواع من التقسيم.

اعتمادًا على نوع المنتجات المصنعة ، يتم تقسيم المواد إلى:

• أنتجت على شكل لفة ، بلاط ، ورقة تكنولوجية ؛
• في شكل مادة تتدفق بحرية ؛
• في شكل عناصر صلبة مثل دعامات معدنية أو ألواح خرسانية مسلحة.

حسب الغرض من المنتج:

• مواد التشطيب الزخرفية ، على سبيل المثال ، البلاط لأغراض مختلفة أو ألواح الجدران ؛
• هياكل المباني الجاهزة ، على سبيل المثال ، الألواح والطوب والأرضيات ؛
• مواد سائبة لأغراض مختلفة ، منتجات مصبوبة عازلة للحرارة وعازلة للصوت.

الموصلية الحرارية وامتصاص الرطوبة لمواد العزل الحراري

الموصلية الحرارية هي الخاصية التشغيلية الرئيسية لأي عزل. لا تعتمد الموصلية الحرارية على كثافة المادة ، لذلك ، عند اختيار سخان ، يجب الانتباه إلى هذه الحقيقة. كلما انخفضت الموصلية الحرارية ، كلما كان المبنى أو الغرفة المحمية بمثل هذا العزل أكثر دفئًا.

معاملات التوصيل الحراري لمواد العزل الحراري المختلفة

المعلمة المهمة التالية هي امتصاص الرطوبة. يوجد دائمًا بخار ماء في الغلاف الجوي ، وعند تركيز معين في العزل ، يمكن أن تتحول إلى مكثف ، مما يقلل على الفور من خصائص التوصيل الحراري. لمنع تكوين التكثيف ، يتم استخدام طبقات حاجز البخار ، على سبيل المثال ، إذا كان سخانًا للحمام ، حيث ستكون الرطوبة عالية دائمًا.

مقاومة الحريق هي القدرة على مقاومة النار المفتوحة. هذه المعلمة مهمة للمدخنة والمواقد والمداخن ، وكذلك للعناصر الأخرى في نظام التدفئة التي تتعرض لتدفئة قوية. في مثل هذه المناطق الخطرة ، يجب دائمًا استخدام العزل المقاوم للحرارة - الصوف المعدني وصوف الخبث والمواد المماثلة.

يوضح الجدول أنواع العزل التي تتميز بخصائص مقاومة عالية للحرارة:

الخصائص	صوف الخبث	الصوف الزجاجي	الصوف المعدني	تلفزيون	BSTv
درجة الحرارة القصوى ، 0 درجة مئوية	≤ 250	-60/+450	≤ 300	-190/+700	-190/+1000
Ø ، ميكرومتر	4,0-12,0	4,0-12,0	4,0-12,0	5,0-15,0	1,0-3,0
امتصاص الرطوبة في اليوم ، ≤٪	1,95	1,75	0,095	0,035	0,025
شائك	هناك	هناك	لا	لا	لا
عوامل الترابط للتثبيت السطحي	هناك	هناك	هناك	هناك	لا
الموصلية الحرارية للمادة ، W / (m • K)	0,40-0,48	0,038-0,046	0,077-0,12	0,038-0,046	0,033-0,038
حجم الروابط في العزل ،٪	2,5-10	2,5-10	2,5-10	2,5-10	–
فئة القابلية للاشتعال (NG / G)	مادة غير قابلة للاشتعال	مادة غير قابلة للاشتعال	مادة غير قابلة للاشتعال	مادة غير قابلة للاشتعال	مادة غير قابلة للاشتعال
تبخر السموم	هناك	هناك	هناك	إذا تم استخدام الموثق	لا
السعة الحرارية ، J / كجم • K	1000	1050	1050	500-800	800-1000
مقاومة الاهتزاز	لا	لا	لا	لا	هناك
قوة الضغط،٪	–	–	40	40	31,2
مرونة،٪	–	–	60	71	75,5
درجة حرارة التشوه ، 0 درجة مئوية	250-300	450-500	600	700-1000	1100-1500
طول الألياف ، مم	16,0	15,0-50,0	16,0	20,0-50,0	50,0-70,0
معامل امتصاص الضوضاء	0,75-0,82	0,75-0,92	0,75-0,95	0,75-0,95	0,95-0,99
المقاومة الكيميائية (إنقاص الوزن)٪ في وسط مائي	7,85	6,25	4,55	1,65	1,65
المقاومة الكيميائية (إنقاص الوزن)٪ في وسط قلوي	7,05	6,05	6,45	2,75	2,75
المقاومة الكيميائية (إنقاص الوزن)٪ في بيئة حمضية	68,75	38,95	24,05	2,25	2,25

عزل ناعم مقاوم للحرارة
مادة العزل الحراري من الصوف المعدني عبارة عن عزل غير قابل للاحتراق يتم طرحه للبيع في شكل لفات وحصائر. من الأسهل عزل السقف وأسطح الأرضيات والجدران باستخدام لوح من الصوف المعدني. تُستخدم الحصائر لعزل خطوط الأنابيب والأسطح المنحنية والمعدات الصناعية وعناصر هياكل المباني.

الصوف المعدني المقاوم للصهر مصنوع من الزجاج المكسور ورمل الكوارتز ورماد الصودا والمواد المضافة الأخرى التي تشكل الألياف عند الذوبان. يتم تشريب صوف الألياف المقاوم للحرارة بالراتنجات ويتم وضعه تحت الضغط. يجب أن يتمتع العزل بمقاومة عالية للحرارة ، والصوف المعدني مادة ممتازة غير قابلة للاحتراق ، حيث يحدث تلبيده عند درجة حرارة ≥ 1000 درجة مئوية. بسبب هذه المعلمة العالية ، فإن المواد المقاومة للحرارة فعالة في عزل حمامات البخار والحمامات ، والجدران والفواصل المقاومة للحرارة ، لمداخن مواسير الموقد ، إلخ.

أكثر المعلمات فعالية التي يحتوي عليها الصوف المعدني غير القابل للاحتراق:

1. معامل التوصيل الحراري الصغير
2. معامل امتصاص الصوت العالي ؛
3. معامل نفاذية بخار عالية.

معلمات من منتجات الصوف المعدني
الزجاج الرغوي هو مادة حرارية صديقة للبيئة مع نقطة انصهار عالية (≥ 450 درجة مئوية) ، غير قابلة للاحتراق. خيارات إنتاج الزجاج الرغوي:

1. يبلغ عرض الكتل (الألواح) 650 × 450 مم ، 600 × 600 مم ، 600 × 500 مم ، بسمك 30-120 مم ، وتستخدم لعزل الطائرات العمودية. يتم تثبيتها على الملاط الأسمنتي مع الإزاحة ، بنفس طريقة طوب النار أو طوب السيليكات ؛
2. يستخدم الزجاج الرغوي الحبيبي كمواد عازلة تتدفق بحرية ؛
3. كما يتم استخدام الزجاج الرغوي على شكل حجر مكسر أو فتات أو كسر من كسور مختلفة كردم.

تعتبر حبيبات الزجاج الرغوي أو الحجر المكسر فعالة في عزل الأرضيات والعلية. يوضح الجدول الخصائص الرئيسية للمادة:

الخصائص والخصائص	قيمة
الأبعاد (الطول ، العرض) ، مم	٤٧٥ × ٤٠٠ ، ٤٠٠ × ٢٠٠ ، ٤٠٠ × ٢٥٠ ، ٤٠٠ × ١٢٥	600 × 450
السماكة ، مم بخطوة 10 مم	60, 80, 100, 110	30-160
الكثافة 10٪ كجم / م 3	170-190	130
الموصلية الحرارية للعزل الجاف ، وات (م • كلفن)	0,08	0,046
الموصلية الحرارية للشرط "أ" ، وات (م • كلفن)	0,08	0,046
الموصلية الحرارية للشرط "B" ، W (م • كلفن)	0,09	0,046
نفاذية بخار الماء، mg / (m • h • Pa)، ≤	0,03	0,0005
قوة ضاغطة (باسكال	0,7	1,67
قوة الانحناء ، MPa	–	0,5
نفاذية الرطوبة للغطس قصير المدى وجزئي ، ≤	5%	0.5 كجم / م 2
نفاذية رطوبة الغمر على المدى الطويل ، كجم / م 2 ، ≤	5%	0.5 كجم / م 2
درجة حرارة العمل 0 درجة مئوية	-30/+400	-260/+480
مجموعة القابلية للاشتعال	NG (مادة غير قابلة للاحتراق)	NG (مادة غير قابلة للاحتراق)

الزجاج رغوة

أنواع المواد

من المعتاد التمييز بين ثلاثة أنواع رئيسية من المواد غير القابلة للاحتراق من مصادر مختلفة. النوع الأول يتضمن مواد صلبة مقدمة في حالات هيكلية وإجمالية مختلفة. يمكن أن تكون مواد سائبة وهياكل ومنتجات قطعة فردية.
هذا الرقم يشمل:

• عينات مختلفة من الصخور ، الصخرية والأكثر نعومة ، بما في ذلك الحجر الجيري والدولوميت والرخام ؛
• منتجات الخرسانة والخرسانة المسلحة.
• الصخور السائبة ، بما في ذلك الحصى والرمل والحجر المسحوق ؛
• مواد رابطة - الطباشير والطين والأسمنت والجبس والجير والجص وقذائف الهاون ؛
• منتجات الحديد الزهر والصلب من مختلف الأنواع والتصاميم - الزوايا والقنوات والحزم ؛
• المعادن غير الحديدية ، بما في ذلك البرونز والنحاس والنحاس الأصفر وسبائك الألومنيوم ؛
• الألياف المعدنية مثل البازلت.
• أنواع مختلفة من مواد النسيج ، بما في ذلك نسيج الأسبستوس وألياف البازلت ؛
• زجاج عادي ومقاوم للحريق.

المواد السائلة:

• عوامل الرغوة والمنظفات.
• المياه بجميع أنواعها وشروطها ، من مصدر الشرب وانتهاءً باستخدامها كحامل للحرارة ؛
• سوائل اصطناعية غير قادرة على الاحتراق ؛
• الأحماض والقلويات والأملاح على شكل محلول مائي.

المواد الغازية:

• نشبع؛
• نتروجين؛
• غاز الفريون؛
• الأرجون.

الأنواع والتصنيف والغرض

يتم إنتاج المواد المقاومة للحرارة على أساس معدني ، ومن السمات المميزة لها القدرة على الحفاظ على وظائفها الطبيعية عند تعرضها درجات حرارة عالية (أكثر من 1580 درجة).

هناك عدة تصنيفات للحراريات.

حسب الحجم والشكل

• مواد حرارية على شكل كتل كبيرة ، وكذلك عناصر بسيطة ومعقدة ومعقدة بشكل خاص ؛
• حراريات على شكل إسفين ومستقيمة بأحجام مختلفة ؛
• مواد حرارية متخصصة مصممة للاستخدامات المختبرية والصناعية.

عن طريق درجة حرارة التشغيل

تنقسم النطاقات الرئيسية إلى:

• 1580-1800 درجة
• 1800-2000 درجة
• 2000-3000 درجة
• أكثر من 3000 درجة.

عن طريق طريقة الصب

• الحراريات المصبوبة المتكونة من قاعدة منزلقة سائلة ؛
• مصنوع من البلاستيك. إنها مصنوعة بطريقة التشكيل الأولي للآلة ، متبوعة بالضغط ؛
• في شكل قطع من المواد الجبلية الطبيعية ؛
• الحراريات الناتجة عن طريقة الصهر الكهربائي ؛
• الضغط الساخن
• الضغط بالحرارة
• مكون من قاعدة مسحوق.

حسب الهيكل

• كثافة خاصة (المسامية المفتوحة أقل من 3٪) ؛
• كثافة عالية (مسامية مفتوحة 3-10٪) ؛
• كثيفة (مسامية مفتوحة 10-16٪) ؛
• مكثف (16-20٪) ؛
• كثافة متوسطة (20-30٪) ؛
• كثافة منخفضة (المسامية الكلية 30-45٪) ؛
• الحراريات ذات المسامية العالية (45-75٪) ؛
• مواد حرارية فائقة المسامية (> 75٪).

حسب التكوين

عن طريق التركيب الكيميائي ، المواد الحرارية من المعتاد التقسيم إلى 3 مجموعات:

محايد ، مصنوع على أساس أكاسيد الألومنيوم والكروم... وتشمل هذه:

• كربونيتستخدم لتصنيع عناصر أفران القطع ؛
• الجرافيت... على أساسها ، تصنع البوتقات لصهر المنتجات المعدنية ؛
• الكروميت... يتم استخدامها كطبقة عازلة في كعكة حرارية من المنتجات الحامضة والأساسية.

حمضي (على أساس ثاني أكسيد السيليكون)... المواد التي تنتمي إلى هذه المجموعة:

• رمل الكوارتزتستخدم في إصلاح ولحام عناصر الفرن ؛
• طوب ديناسالتي يمكن استخدامها لبناء الموقد ؛
• مواد طين الكوارتزتستخدم في تبطين هياكل الفرن التي تعمل في درجات حرارة منخفضة نسبيًا.

أساسي (على المغنيسيوم وأكسيد الكالسيوم):

• مغنسيت الكروم، يستخدم لوضع هياكل الفرن التي تعمل في وضع تغيرات حادة في درجات الحرارة ؛
• الدولوميت (مادة المسحوق) ؛
• المغنسيت (على شكل طوب حجري أو مسحوق تبطين).

تتضمن فئة تصنيف منفصلة مواد العزل الحراري المقاومة للحرارة.

يمكن أن تزيد بشكل كبير من كفاءة الأفران ، نظرًا لأنها تقلل من فقدان الحرارة من خلال عناصر الجدار نظرًا لمساميتها العالية.

يتم تصنيع الألواح العازلة المقاومة للحرارة 3 طرق:

• كيميائيا، حيث يتم إدخال مسحوق الدولوميت أو الحجر الجيري المذاب في حامض الكبريتيك في القاعدة المقاومة للصهر. في سياق تفاعل كيميائي ، تتشكل الرغوة ، والتي ، عند تصلبها ، تأخذ شكل مادة مسامية.
• التنفيذ إلى قاعدة مقاومة للصهر من العناصر الكربونية (المواد الخشبية الصغيرة بشكل أساسي) ، والتي تحترق أثناء إطلاق النار ، وبالتالي تشكل فراغات في مادة البداية.
• مع مساعدة إضافات رغوة الصابون.

المزيد عن أنواع المواد المقاومة للحريق في السوق:

متطلبات السلامة من الحرائق للمواد

لا يقتصر الإطار التنظيمي الحديث على وثيقة واحدة تنظم السلامة من الحرائق للمواد والمواد. قائمة الوثائق الأساسية تشمل: 1.
يحتوي GOST 30244-94 على معلومات حول إجراءات اختبار مواد البناء المعرضة للحريق. لا تنطبق معايير الوثيقة على الدهانات والورنيشات والحبيبات والمواد السائبة والمحاليل المستخدمة في البناء.
2.
ينظم GOST 4640-2011 شروط إنتاج الصوف المعدني من الصخور ذات الأصول المختلفة ، نفايات الخبث من المعادن ، مواد السيليكات. التطبيق الرئيسي للألياف في البناء.
3.
يحتوي NPB 244-97 على معايير لمواد التشطيب والواجهات والعزل المائي وعينات الأسقف وأغطية الأرضيات.
4.
ينظم GOST 32313-2011 حالة جودة المنتجات ذات الأشكال المختلفة المصنوعة من الصوف المعدني ، المصنوعة على شكل ألواح ، وحصائر ، واسطوانات من المعدن وبدونه. يستخدم في الصناعة والبناء لتوفير خصائص العزل الحراري.
5.
يحدد GOST 21880-2011 الشروط الفنية لإنتاج الحصائر المستخدمة للعزل الحراري للإسكان والخدمات المجتمعية والصناعة. يتم تصنيع المنتجات باستخدام تقنية الخياطة.
6.
ينظم GOST 32603-2012 إنتاج الألواح المعدنية باستخدام العزل القائم على الصوف المعدني.
7.
يحتوي GOST 32314-2012 على معلومات حول المنتجات المصنوعة على أساس الصوف المعدني. نطاق تطبيق المنتجات هو صناعة البناء.

لا تقصر المعايير الواردة في هذه اللوائح متطلبات المواد على مقاومة حريق واحدة. تحتوي المستندات أيضًا على خصائص أخرى للتركيبات المستخدمة في منطقة الإنتاج:

• مقاومة التشوهات المختلفة بعد التسخين أو التعرض للماء ؛
• مقاومة الرطوبة والرطوبة.
• صفات موصلة للحرارة
• القدرة على تحمل الإجهاد الميكانيكي ، بما في ذلك التمزق والانحناء ؛
• اللزوجة النوعية للمادة.

تُظهر المواد والمواد غير القابلة للاحتراق في الحالة الباردة صفات مختلفة تمامًا عن تلك الموجودة تحت تأثير اللهب المكشوف. من المهم تحديد مدى ملاءمة هيكل معين لاستخدامه كحلقة وصل موثوقة قادرة على تحمل أحمال التصميم ، بما في ذلك التعرض لألسنة اللهب المكشوفة.
تاريخ النشر: 19/05/2020

كتل الخرسانة الخلوية لعزل الجدران

العزل غير القابل للاحتراق مع معايير مقاومة الحريق العالية هو الخرسانة الخلوية ذات الكثافة المنخفضة. كتل الخرسانة الخلوية بكثافة ≤ D 400 مطلوبة للعزل الحراري للجدران والسقوف والأرضيات والسندرات.

هناك نقطتان سلبيتان عند استخدام هذه المنتجات:

1. ستكون هناك حاجة إلى طبقة عازلة أكثر من المعتاد. على سبيل المثال ، يمكن أن يكون سمك الصوف المعدني أقل بمرتين من طبقة الخرسانة الخلوية لنفس جودة العزل. لذلك ، يمكن أن يكون لاستخدام الخرسانة الخلوية عواقب وخيمة عند عزل المباني أو المباني الصغيرة ؛

كجم / م 3

الصف D 500الماركة D 600درجة D 700 ،الصف D 800 ،فئة القوة الانضغاطيةفي 2؛ 2.52.5 ؛ 3.53.5 ؛ 5.0الخامس 5.0 ؛ 7.0> ب 7.0الموصلية الحرارية ، W (m · K)
كتل جافة

كتل ذات محتوى رطوبة 4٪

0,0950,118013701650,182نفاذية بخار الخرسانة الخلوية mg / (m · h Pa)0,230,200,1600,1500,140مقاومة الصقيع لكتل ​​الغاز ≤إف 35إف 35إف 35إف 35إف 35انكماش الكتل في مم / م ≥0,30,30,30,30,3مادة غير قابلة للاحتراق - مجموعة القابلية للاشتعال NG وفقًا لـ GOST 30244-94
دقة المعلمات الهندسية للمنتجات في العرض - 0.7 مم ، الطول والارتفاع - 0.8 مم

يتم إجراء عزل إضافي لطبقة من الخرسانة الخلوية باستخدام الصوف المعدني - يتم ربطه بالإطار أو الطبقة بطبقة باستخدام المسامير ذات الأغطية العريضة. عيب هذا العزل الحراري هو أنه يجب حماية الصوف المعدني بمواد تشطيب زخرفية - انحياز ، لوح ، إلخ.

تعتبر قابلية المواد والمواد المختلفة للاشتعال ذات أهمية قصوى لتحديد احتمالية ظهور اللهب. تحدد هذه الخاصية فئة مخاطر الحريق للمنشآت والمباني والصناعات ؛ يسمح لك باختيار الوسائل الصحيحة للقضاء على البؤر.

تحدد مجموعة قابلية الاحتراق لجميع المكونات المادية للكائن نجاح مكافحة الحريق ، وتقليل احتمال وقوع إصابات.

مادة حرارية للغرف ذات عناصر تسخين مختلفة

مواد واقية للساونا

لكي تكتسب جدران الحمام خصائص مقاومة للحريق ، يتم إنتاجها التشطيب بمواد مقاومة للحرارة... وتشمل هذه:

• كعكة مصنوعة من طبقة عازلة للحرارة وطلاء معدني عاكس ؛
• صفائح دريوال مقاومة للحريق.
• ألواح مينريت
• صفائح Superisol
• صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ (خيار مكلف نسبيا);
• صفيحة زجاجية من المغنسيت مع مقاومة عالية للرطوبة ؛

يوجد نوعان من ألواح LSU في سوق مواد البناء - مع طلاء مصفح وبدونه.

• مواد ورقة سيليكات الكالسيوم. تمتلك جميع خصائص لوحات LSU ، ومع ذلك ، بالمقارنة معها ، فإن هذه الألواح أقل متانة ؛
• بلاط الطين.

لمواجهة الموقد

مادة الصفيحة الرئيسية للمواقد هي اللوح الجصي المقاوم للحريق.

ومع ذلك ، فإن البلاط المقاوم للحريق هو الأكثر استخدامًا. بالإضافة إلى خصائصه الوقائية ، فإنه يتمتع بخصائص زخرفية ممتازة ، والتي يمكنك من خلالها تحقيق جماليات وشعور بالراحة في الغرفة.

أنواع بلاط الموقد:

• الطين... تشتمل الصفات الإيجابية العديدة لهذه المادة على قدرة عالية على إطلاق الحرارة ، وهو مؤشر ممتاز على تشطيب مادة الموقد ؛
• البلاط... الخصائص تشبه الطين. الاختلاف الرئيسي هو النمط الزخرفي المعقد على السطح الأمامي لعنصر القطعة ، والذي غالبًا ما يتم تطبيقه يدويًا ؛
• بلاط الكلنكر... يختلف في سهولة التركيب والصيانة ؛
• خزف حجري... زادت مقاومة التشقق. لا تتشابه خصائصه مع المواد الطينية فحسب ، بل تتشابه أيضًا مع الجرانيت ؛
• ماجوليكا... يعتمد على بلاط التراكوتا ، وهو مطلي بطبقة إضافية من التزجيج أثناء الإنتاج.

الرئيسية قواعد الاختيار بلاط مناسب للحريق للمدفأة:

• يجب أن تكون المادة مقاومة للرطوبة ؛
• مقاومة للتغيرات المفاجئة في درجات الحرارة ؛
• سيسمح الحد الأدنى لعدد المسام للبلاط أن يدوم لفترة أطول ؛
• السماكة المثلى لعنصر القطعة 8 مم ؛
• البلاط الذي يحمل علامة "A" ذات جودة أعلى من العناصر "B".

مواد تبطين فرن الانفجار

بطانة الفرن العالي هي غلاف حراري داخلي يحمي الجسم الرئيسي من الحرارة الزائدة.

تم باستخدام ألواح الكاولين الفيرميكوليت أو ورقة.

بالإضافة إلى مادة الألواح ، يمكن العثور على البطانات باستخدام المواد التالية:

• طوب Fireclay
• ألياف البازلت
• حجر محفور (كوارتز ، حجر رملي ، تكتل) ؛
• حلول Fireclay أو mullite.

تعليمات وضع الطوب الحراري في الفرن:

زخرفة الجدار لمرجل

يتم استخدام ما يلي لتكسية هياكل الجدران بالقرب من غلاية التدفئة مواد الصفائح:

• دريوال مقاومة للحريق
• صفائح بدعم من ألياف الزيلوليت.

زخرفة حائط للفرن

تم تصنيعها باستخدام مواد الألواح التالية:

• الشاشات المعدنية
• جلود عاكسة مصنوعة من صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة ؛
• مينريتا.
• ألواح الجبس المقاومة للحريق.
• مادة لوحة الزجاج والمغنيسيوم.

ضمان حماية هياكل الجدران من الآثار الضارة لدرجات الحرارة المرتفعة - حدث إلزاميالتي يمكن إنتاجها بطرق متنوعة. لن يستغرق تركيب عناصر قطعة وألواح الكثير من الوقت والمال ، ومع ذلك ، فإنه سيسمح للغرفة المدفئة بالعمل لفترة أطول.